Settore Medicale e Farmaceutico
Componenti biocompatibili progettati per ambienti sterili e dispositivi medici
Nel settore medicale e farmaceutico, i materiali devono rispondere a requisiti estremi: sterilizzazione ripetuta, resistenza a disinfettanti e agenti chimici, compatibilità biologica e assenza di contaminazioni.
Tecno Plastic lavora tecnopolimeri di alta qualità per la costruzione di componenti per macchinari diagnostici, terapeutici, radiologici e per linee di produzione farmaceutiche.
L’impiego di materiali plastici consente di ridurre il peso delle apparecchiature, migliorare la durata delle attrezzature e aumentare l’affidabilità nei processi ad alta frequenza operativa.
Problemi risolti nel settore medicale e farmaceutico
- Deformazioni da calore nei cicli di sterilizzazione
- Rotture per urti o vibrazioni meccaniche
- Contaminazione da microfratture o ossidazioni metalliche
- Componenti soggetti a usura precoce in ambienti sterili
Vantaggi per i settori medicale e farmaceutico
- Idoneità a sterilizzazione ripetuta (autoclave, raggi UV, disinfettanti)
- Resistenza ad alte temperature, urti e agenti chimici
- Riduzione del peso per apparecchiature mobili
- Alta precisione e basso coefficiente d’attrito
- Conformità a normative FDA / EU per uso alimentare e medicale
Materiali consigliati
- POM, PEEK, PA6G – Elevate proprietà meccaniche, FDA compliant, adatti alle linee di produzione
- PET, PE, PVC, PP – Biocompatibili, resistenti a lavaggi e disinfettanti
- PEI, PPS, PSU, PC, PMMA – Trasparenti, rigidi, termoformabili, idonei per radiazioni e imaging
Applicazioni tipiche
- Carter e portelli per dispositivi radiologici o diagnostici
- Schermi protettivi trasparenti e resistenti agli urti
- Guide, pattini e boccole su macchine automatiche
- Anelli di tenuta e parti in contatto con prodotti farmaceutici
- Ingranaggi e componenti strutturali di linee automatiche
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